產品描述
焊接車間工人焊接操作不規(guī)范、質量控制難度高、以及焊接過程記錄不全面可追溯性差，這些問題是焊接生產過程質量控制常見的阻礙因素。流水線上，焊工為了加快焊接速度，縮短工作時間，有的會私自調大焊接電流，以便提高產量或者早點下班，結果影響焊接質量，埋下質量隱患。質管人員在的時候，焊工按規(guī)定選擇焊接參數，當質管人員離開后，工人馬上就增大電流，焊接質量管理是一個非常頭疼的事情。對于大型腔體零件的背保氣需要提前送氣，靠人工操作，有很多不準確因素。且對于生產管理者來說，及時獲取到車間的焊絲用量、氣體用量的使用情況，對決策及控制成本節(jié)約有著非常重要的意義。針對這樣的實際情況，我公司開發(fā)了本套焊接工藝數據網絡監(jiān)控系統。
實施本系統具有以下積極結果：
1、促進WPS規(guī)范執(zhí)行，提高產品質量
2、實時獲取準確焊接參數，解決現場操作工不按工藝規(guī)范實施的弊端
3、人員與焊接數據對應，焊縫原始數據詳細記錄可提供焊接過程追溯，減少現場巡視人員數量
4、管理及工藝人員可以在辦公區(qū)通過各種客戶端遠程了解現場焊接狀況
5、滿足產品質量控制需求以及對操作人員的焊接工時等情況實時管理，減少基礎領導與員工之間的摩擦
6、焊接數據可追溯方便問題產品質量分析。
7、減少各種材料浪費，降低企業(yè)運營成本，提高企業(yè)競爭力
本次提供的系統是在我公司多年經驗構架的焊接數據監(jiān)控系統的基礎上，結合貴司的實際需求而設計調整，可以滿足焊接數據的精確采集、記錄、處理分析，有著良好的經驗基礎性能穩(wěn)定、通用性強。
本系統可以完成信號轉換、狀態(tài)參數采集、數據處理、數據傳輸、數據記錄、指令執(zhí)行、分類報警等功能，可實現以下功能：
1、獲取焊接電流，電壓，實時與設定的焊接工藝進行比對，對超限焊接及時發(fā)出報警信息，并記錄。對焊接做出控制手段（與焊接機器人通信模式）
2、對實時工藝進行采集，對工件名進行識別，方便后期追溯。
3、對數據進行管理，可以查詢所有焊接記錄，對數據進行分析處理。
4、可以對操作人員工作時間以及作業(yè)規(guī)范進行記錄分析。
5、系統采用監(jiān)控室現場顯示（操作）加局域網遠程顯示（操作）模式
6、識別人員工卡，實現人員與焊接設備及焊接數據一一對應，統計操作人員的有效焊接工時。
7、系統具備不同等級管理權限，供不同人員操作。
8、機器人焊接，可以監(jiān)控焊接行走速度（客戶提供接口）。
